Мягкие элементы и наполнители

При покупке мебели покупатель всегда интересуется наполнителем мягких элементов дивана, о наличии или отсутствии пружин, а также желает получить представление об использованных настилочных материалах. Особенно важно, чем наполнены те части диванов и кресел, которые несут повышенную нагрузку. Одним людям нравятся мягкие, уютные и пухлые диваны, другие предпочитают жесткость и прямолинейность.
В качестве наполнителя мягкой мебели зачастую используется пружинный блок.
Классический ортопедический пружинный блок типа «боннель» состоит из биконусных пружин, соединенных между собой пружинными вставками и укрепленных рамками по периметру. Последовательное уменьшение диаметра витка позволяет избежать соприкосновения пружин, а следовательно, и скрипа. Использование высококачественного сырья и применение полностью автоматизированного производственного процесса позволяют продлить срок службы пружин и надолго сохранить жесткость и надежность пружинного блока. Не все пружинные блоки одинаковые. Имеет значение материал, из которого изготовлены пружины, высота пружин (четыре или пять витков), расположение пружин относительно друг друга, количество пружин на 1кв.м.
Упругость настила может достигаться разными способами, и использование пружин – лишь один из них. Если диван или кресло имеют толстую «начинку», в которой чередуются мягкие и жесткие слои, эффект будет аналогичен тому, что создают пружины плюс один – два покрывающих слоя. Идеальный вариант – сочетание пружинного блока с толстым многослойным наполнителем.
Нельзя абсолютно точно сказать, какой наполнитель лучше подойдет определенному покупателю: надо исходить из личностных ощущений, требований, которые он предъявляет к мягкой мебели, и, разумеется, его финансовых возможностей.
Фундаментальное требование, предъявляемое к диванам – это комфорт, их приспособленность для долговременного отдыха, поэтому в качественных образцах мягкой мебели для наполнения подушек сидения используется комбинация наполнителей различной плотности (например, несколько видов ППУ разной жесткости, синтепон и пружинный блок) – именно такой «сэндвич» обеспечивает сбалансированное соотношение жесткости и мягкости элементов.

Разновидности пружин


Пружиной называется деталь механизма, которая благодаря упругой деформации при нагрузке временно накапливает энергию и после снятия нагрузки восстанавливает свою первоначальную форму, отдавая накопленную энергию. В зависимости от назначения пружины можно разделить на две группы: работающие на сжатие и на растяжение. В матрацном производстве используют пружины, работающие на сжатие.
Учитывая, что пружины подвергаются напряжениям, к химическому составу и механическим свойствам материала, из которого они изготовлены, предъявляются повышенные требования. Для изготовления пружин матраца применяют прутковую сталь различной длины и разнообразных профилей. Большая часть пружин изготовляется из закаленной высокоуглеродистой стали или из стали с высоким содержанием марганца.
Проволока изготавливается из стали, которая должна иметь гладкую поверхность, без трещин, закатов, раковин и ржавчины. Проволока не должна ломаться или растрескиваться после навивки пяти – восьми витков вокруг стержня, диаметр которого равен диаметру испытуемой проволоки. В мотке или на катушке должен быть только один отрезок проволоки. При освобождении мотка от вязок проволока не должна свертываться в "восьмерку".

Независимые пружинные блоки


Основным направлением применения пружинных блоков является - производство бытовой и офисной мягкой мебели, мягких стульев, кушеток, матрацев и кроватей с несъёмным мягким элементом.
Пружинные блоки всех типов, могут быть изготовлены - в любых размерах по длине, ширине, высоте, - в любой геометрической форме (круг, сектор, овал, квадрат, ромб, треугольник, кроме того неправильные геометрические фигуры по лекалам заказчиков), а также упакованы даже в рулонную упаковку, что снижает транспортные и складские расходы в 4 раза.
Пружинные блоки – это наиболее востребованный тип блоков, при производстве матрасов. Их роизводство независимого типа обходится несколько дороже, нежели производство зависимого аналога, соответственно их стоимость несколько выше. Однако в то же время, с медицинской точки зрения, они значительно полезнее. Многие ортопеды признают, что использование независимых пружинных блоков при производстве матрасов, диванов и иной мебели, позволяет улучшить здоровье.
Немаловажно и то, что независимые пружинные блоки, используемые при производстве матрасов, значительно повышают комфорт во время отдыха. Особенно это актуально для двуспальных матрасов, где применение зависимой системы пружин приводит к передаче любых действий одного из отдыхающих на другой конец матраса. Использование независимых пружинных блоков устраняет подобные эффекты.
Важным показателем, которым обладает любой независимый пружинный блок, является плотность. Под плотностью понимается количество пружин на 1 квадратный метр. Зависимость в данном случае весьма проста. Чем больше пружин содержит независимый пружинный блок, тем лучше. В то же время имеются здесь и некоторые нюансы. К примеру то, что независимый пружинный блок с большим количеством пружин может быстро прийти в негодность, из-за низкого качества самих пружин. Именно поэтому любой независимый пружинный блок должен быть выполнен из качественной проволоки, способной быстро восстанавливать свою первоначальную форму.
Независимые пружинные блоки применяются при производстве матрасов, диванов и иной мебели (диваны пружинный блок). Но самое важное, что приобретая независимые пружинные блоки, можно создать не только удобную, но и полезную мебель.

Блок независимых пружин
- Средняя плотность 250 шт/м2
- Повышенная плотность 290 шт/м2
- Диаметр пружины 60 мм.
- Диаметр проволоки 1,8
- Форма пружины бочка.
- Количество витков 7.
Материал пакета спанбонд
(нетканый термофиксированный полиэстер) плотность 80 гр/м2.
Горизонтальные размеры блоков любые по заказу. Высота 100мм, 120 мм, 140мм.

001

Усиленный вариант стандартного блока  - пружина в пружине «Коала»
Основная пружина:
- диаметр проволоки 1,8 мм.
- диаметр пружины 60 мм., 6 витков
- материал – спанбонд,
- клей-расплав
- двойной шов
Внутренняя пружина:
- диаметр проволоки 1,4 мм.
- диаметр пружины 45 мм., 6 витков
- материал - спанбонд

002
Вертикально зонированный «интерактивный» блок независимых пружин представляет собой уникальную систему из чередующихся рядов пружин различной высоты и диаметра, каждая из которых зашита в отдельный чехол из нетканого материала. Интерактивность блока обеспечивается использованием двух типов пружин.
003
Система рядов пружин большей высоты (h=145мм, диаметр проволоки 1,8;2,00мм) и диаметра создает «упругую» зону матраца, работающую при небольших нагрузках, и получает дополнительную поддержку, при увеличении нагрузки до контакта с системой рядов пружин меньшей высоты (h=120мм, диаметр проволоки 1,15;1,27мм) и диаметра обеспечивая необходимую жесткость и поддержку. Двуспальный матрац на основе блока пружин идеален для пар с существенной разницей в весе, обеспечивая каждому из них максимальный комфорт.
В блоке также применяется система зонирования по длине, состоящая из 3 участков. Применение зон из пружин с большей несущей способностью (синие чехлы, диаметр проволоки 2,00 мм. 1 тип и 1,27 мм. 2 тип) и с меньшей несущей способностью (белые чехлы, диаметр проволоки 1,80 мм. 1 тип и 1,15 мм. 2 тип) обеспечивает больший комфорт при расположении спящего  на боку, блок точнее повторяет изгибы тела и равномернее перераспределяет нагрузку, поддерживая позвоночник в прямом положении.
Особенности и преимущества:
1. Содержит не менее 200 высоких и не менее 125 меньших пружин на квадратный метр;
2. Идеален для создания матраца клиентам с существенной разницей в весе;
3. Обладает ортопедическими свойствами;
4. Бесшумен;
5. Устойчив к деформации;
6. Способен нести повышенную нагрузку;
7. Средней жесткости;
8. Минимизирует износ и протирание мягких материалов матраца
Блок независимых пружин «в другом варианте» представляет собой систему из цилиндрических пружин (h=120мм), изготовленных из высококачественной проволоки (d=1,4мм./1.6 мм.), каждая из которых зашита в отдельный чехол из нетканого материала.
Блок «Мультипакет» специально разработан как версия блока независимых пружин «в другом варианте» и обладает большей долговечностью. Благодаря использованию пружин меньшего диаметра, количеством не менее 450 штук на квадратный метр, блок «Мультипакет» обеспечивает высочайшую несущую способность и безупречную поддержку.
004

В блоке «в другом варианте» применяется система зонирования по длине, состоящая из 5 участков. Применение зон из пружин с большей несущей способностью (синие чехлы, диаметр проволоки 1,60 мм) и с меньшей несущей способностью (белые чехлы, диаметр проволоки 140 мм) обеспечивает больший комфорт при расположении спящего  на боку, блок точнее повторяет изгибы тела и равномернее перераспределяет нагрузку, поддерживая позвоночник в прямом положении.
Особенности и преимущества:
1. Блок содержит порядка 500 пружин на квадратный метр (примерно 1000 на спальное место);
2. Обладает повышенной пружинистостью;
3. Обладает ортопедическими свойствами;
4. Бесшумен;
5. Устойчив к деформации;
6. Способен нести повышенную нагрузку;
7. Жесткий;
8. Минимизирует износ и протирание мягких материалов матраца

Блок независимых пружин  «в третьем варианте» применяется система зонирования по длине, состоящая из 5 участков. Применение зон из пружин с большей несущей способностью (синие чехлы, диаметр проволоки 1,60 мм) и с меньшей несущей способностью (белые чехлы, диаметр проволоки 140 мм) обеспечивает больший комфорт при расположении спящего  на боку, блок точнее повторяет изгибы тела и равномернее перераспределяет нагрузку, поддерживая позвоночник в прямом положении.
Особенности и преимущества:

1. Блок содержит порядка 500 пружин на квадратный метр (примерно 1000 на спальное место);
2. Обладает повышенной пружинистостью;
3. Обладает ортопедическими свойствами;
4. Бесшумен;
5. Устойчив к деформации;
6. Способен нести повышенную нагрузку;
7. Жесткий;
8. Минимизирует износ и протирание мягких материалов матраца» представляет собой систему из цилиндрических пружин (h=120мм), изготовленных из высококачественной проволоки (d=0,8мм./0,75 мм.), каждая из которых зашита в отдельный чехол из нетканого материала. Благодаря использованию пружин маленького диаметра количеством не менее 900 штук на квадратный метр, блок является невероятно долговечным, обладает высочайшей несущей способностью и обеспечивает максимальный на сегодняшний день уровень мягкости, комфорта и качества.

005
В блоке «третьего варианте»» применяется система зонирования по длине, состоящая из 7 участков. Применение зон из пружин с большей несущей способностью (синие чехлы, диаметр проволоки 0,80 мм) и с меньшей несущей способностью (белые чехлы, диаметр проволоки 0,75 мм) обеспечивает больший комфорт при расположении спящего  на боку, блок максимально точно повторяет изгибы тела и равномерно перераспределяет нагрузку, поддерживая позвоночник в прямом положении.
Особенности и преимущества:
1. Блок содержит примерно 1000 пружин на квадратный метр (примерно 2000 на спальное место);
2. Обладает максимальной эластичностью;
3. Обладает ортопедическими свойствами;
4. Бесшумен;
5. Устойчив к деформации;
6. Способен нести повышенную нагрузку;
7. Мягкий;
8. Минимизирует износ и протирание мягких материалов матраца.

Европейская технология скручивания и специальная гибкая рамка исключают деформацию блока, одновременно улучшая его эксплуатационные характеристики.
Преимущества рулонной упаковки:
- объём транспортируемой партии уменьшается в 5 раз.
- хранятся блоки в скрученном виде до 5 месяцев, благодаря правильной технологии прокаливания каждой пружины полностью исключена усадка блока.
- блок в скрутке упакован в плотную крафтбумагу и надёжно защищён от механических повреждений и осадков
- в блоках, предназначенных для рулонной упаковки, используется гибкая и упругая рамка из закаленной стали. С такой рамкой исключается возможность деформации блока, минимизируется подвижность скоб и, как следствие, повышаются эксплуатационные качества изделия.

006

Пружина типа Bonnell:
- 4 витка, высота 70мм, 80мм, 90мм, 100мм, 120мм;
- 5 витков, высота 100мм, 120мм, 140мм;
- 6 витков, высота 140мм, 160мм.
Диаметр опорного витка: от 79мм до 92мм.
Диаметр проволоки: 2,2мм; 2,4мм.
Для производства пружин используется пружинная проволока диаметром 2,2мм из высокоуглеродистой стали. Пружины после навивки проходят термическую обработку для снятия остаточного напряжения и фиксации формы пружины. Биконусная форма, состоящая из опорных витков с максимальным диаметром и постепенно уменьшающимся диаметром витков к центру обеспечивает высокую упругость конструкции, исключает соприкосновение витков при нагрузке и как следствие обеспечивает бесшумную работу пружины.

007
008
009
010
Качество стальной ленты соответствует стандарту DIN 10132-1 и 4/ EN 10140.
Лента в рулонах, закалена, серо-голубой выдержки, скруглённые кромки, гибка через высокое ребро.
Бухты по 250 кг, внутренний диаметр: 500 мм, ширина бухты: 20 см.
Противокоррозийная обработка, упаковка в масляную бумагу, размещение: 4 бухты на 1 паллете с 4 крюками.
011

Зависимые пружинные блоки

Зависимые пружинные блоки "боннель" (bonnel) или блоки непрерывного плетения — самая распространенная технология изготовления наполнителей для матрасов. Более ста лет производители используют технологию "боннель" в изготовлении матрасов. 
В пружинном блоке "боннель" пружины связаны между собой и закреплены рамками по периметру. Каждая пружина имеет пятивитковую биконусную конструкцию. Биконусная конструкция пружин равномерно распределяет нагрузку по частям матраса и препятствует соприкосновению пружин между собой, исключая трение и шум. На 1 кв. м. в среднем приходится 120 и более пружин. Чем выше качество стали, применяемое в производстве зависимых пружинных блоков, тем дольше будет срок жизни матраса. Также, от толщины применяемой стали зависит жесткость и надежность матраса. Матрасы с блоками непрерывного плетения выдерживают вес до 180 кг.
Недостатком пружинных блоков типа "боннель" является то, что связанные между собой пружины работают неравномерно. Нажимая на одну пружину, начинают работать соседние — это снижает способность пружинных блоков типа "боннель" оптимально принимать форму тела человека.  Поэтому, производство матрасов с пружинными блоками типа "боннель" сегодня сокращается.
Благодаря специальной коаксиальной форме  с более малым диаметром витка в центре и увеличению опорных витков пружины имеют наиболее оптимальные характеристики упругости.
Способ изготовления пружин включает высокотемпературную термомеханическую обработку прутка перед навивкой поперечно-винтовым протягиванием и навивку пружины с последующей окончательной термической обработкой. Поперечно-винтовое протягивание осуществляют в направлении деформации витка при сжатии пружины, а в качестве окончательной термической обработки пружин применяют отпуск.
Классический ортопедический пружинный блок типа «Боннель» состоит из пятивитковых биноконусных пружин, соединенных между собой пружинными вставками и укрепленный рамками по периметру. Последовательное уменьшение диаметра витка позволяет избежать соприкосновения пружин, а следовательно скрипа. Использование высококачественного сырья и применение полностью автоматизированного производственного процесса позволяют продлить срок службы пружин и надолго сохранить жесткость и надежность пружинного блока.
По желанию Заказчика изготавливаются пружинные блоки любых размеров шириной до 2000мм. Производственный процесс, позволяет вести универсальную перестройку станка на любую необходимую высоту пружинного блока 80, 100, 120, 140 мм, что позволяет существенно расширить ассортимент и увеличить объемы реализации продукции при отсутствии дополнительных затрат.

012
013
014
015
016
017

Змейка (Зиг-заг)

Синусовидные пружины изготавливаются из толстой стальной проволоки, которую под нагреванием загибают в длиную "змейку". Затем эту "змейку" нарезают на ленты и прикрепляют к раме каркаса. У пружин-"змеек" может быть разный шаг, больше или меньше. Некоторые производители в погоне за экономией делают шаг слишком большим, что приводит к снижению надёжности пружины и ухудшению её полезных свойств. Обычные пружинные блоки производятся в большом количестве и дешевле пружин-змеек, но при этом обладают худшим качеством.
Основные технические характеристики:
Допустимый диаметр проволоки : 2,5 – 4,5мм;
Допустимая высота пружины: 40-70мм;
Допустимый виток пружины: 20-50мм;
Допустимая ширина пружины: 45-75мм;
Диаметр мотка: 400мм;
Вес мотка: ? 5,0 кг;
Длина рубленой пружины: 400-800мм;

018 20
d
L
H
3,5; 3,8
330
50
3,5; 3,8
360
50
3,5; 3,8
390
50
3,5; 3,8
420
50
3,5; 3,8
450
50
3,5; 3,8
480
50
3,5; 3,8
510
50
3,5; 3,8
540
50
3,5; 3,8
570
50
3,5; 3,8
600
50
3,5; 3,8
630
50
3,5; 3,8
660
50
19

Ламели

Ламель – это шпон из древесины различных пород, произведенный методом строгания или пиления. Толщина ламели может колебаться от 2 до 10 мм. Производство ламели связано с большими потерями древесины на опилки, поэтому цена нее высокая. Однако, качественные характеристики ламели высоки также.
В процессе производства используется только экологически чистое сырье, произрастающее в экологически чистых регионах Украины.
Весь производственный процесс осуществляется на высокотехнологичном оборудовании, начиная с сушки - сушильный комплекс «EBAC» - и заканчивая распиловкой ламели - станки «WINTERSTEIGER» (Австрия).
Ламель, изготовленная на хорошем оборудовании, не требует дополнительного калибрования, строгания или шлифования перед склейкой. Ламель изготавливается из сухих пиломатериалов – досок; на специальной делительной установке и поэтому, при перерезании волокон древесины минимизируются внутренние напряжения, возникающие вследствие пропаривания и сушки.
Ламель по своим качественным характеристикам делится на три класса: «А», «В» и «С».Необходимо подчеркнуть, что все сорта проходят один и тот же технологический цикл, изготавливаются из одной партии леса, сушатся в одной сушилке до одной влажности, изготавливаются на одном станке. Разделение на классы (сорта) происходит на этапе сортировки уже готовых изделий. Критериями для сортировки являются дефекты древесины и дефекты, появившиеся в процессе производства: сучки, заболонь, переход цвета и т.п. Основанием для отнесения изделия к тому или иному классу являются нормы сортировки. Важно добавить, что единого стандарта классификации нет, каждый клиент сортирует ламель по индивидуальным нормам, отвечающим его понятиям качества.
Предлагаем ламель из дуба, ореха. Также, по предварительному заказу мы привезём Вам ламель других твердых пород.Размеры: толщина - от 2 до 6мм ширина - от 70 до 200мм длина - от 400 до 2500мм. Влажность ±8%

2122

Почему скрипят пружины

Ассортимент пружинных элементов мягкой мебели по высоте весьма широк. Вместо выпускавшихся когда-то пружин высотой 180-220 мм выпускаются пружины высотой 80, 100, 120,  140 мм, что позволяет разрабатывать более совершенные по архитектурно-художественным и эксплуатационным качествам изделия мягкой мебели с меньшими трудовыми и материальными затратами. Процесс производства пружин и пружинных блоков механизирован и автоматизирован.
Специализированные предприятия и отдельные цеха по изготовлению пружинных блоков выдают самые разные конструкции из набора двухконусных пружин, соединенных с рамкой блока спиралями и скобами. Эта конструкция в свою очередь позволяет выпускать мягкую мебель,  различную по форме и размерам; сиденья и спинки которой могут быть цельными  или составными, односторонними или двусторонними (съемными). В последнем случае пружинный блок имеет верхнюю и нижнюю рамки из полосовой стали.
Односторонние пружинные блоки имеют верхнюю металлическую рамку, нижние, свободные, витки пружин крепят мебельными скобами к рамке основания. На рисунке ниже показана конструкция блоков двухконусных пружин для односторонних и двусторонних мягких элементов.
Технология изготовления пружин состоит из навивания спирали пружины, завязывания узла концевого кольца пружины и термической обработки пружин. Для изготовления двухконусных пружин применяют оборудование с различной степенью механизации технологических операций, на его характеристиках мы останавливаться не будем.
После того как пружина изготовлена в соответствии с заданными параметрами, ее термически обрабатывают. При электроконтактном способе нагрева пружин температура нагрева должна быть 300 °С, время выдержки 0,5-1 с; при нагреве в электропечах камерного типа — соответственно 270±15 °С и 20±5 мин.
Вместо термообработки допускается производить пятиразовое сжатие пружин до соприкосновения витков, которые не должны иметь остаточной деформации. Пружина, установленная на горизонтальной плоскости на одно из опорных колец, должна  стоять устойчиво, без перекосов.
К основным контролируемым параметрам пружин относятся высота пружин, диаметр, опорного витка, несущая способность и остаточная деформации по высоте.
Отклонение размера диаметра должно  быть  минимальным и только  минусовым, его величина определяется пределом 0—1 мм. Остаточную деформацию по высоте измеряют на пружине, ранее не подвергавшейся сжатию  (кроме пружин, получивших пятикратную осадку при изготовлении).
Рамки пружинных блоков изготавливают из полосовой стали сечением 2,1x10 мм. Допускается также изготовление рамок из проволоки 5-40, 5-45 и 5-50. Рамки изготавливают замкнутого  контура с соединением скобой в одном месте со  средниками и без них или из полос с соединением скрепкой на углах или контактной сваркой.
Двухконусные пружинные блоки собирают по двум технологическим схемам. Первая позволяет использовать двухконусные пружины, полученные на станках-автоматах, при этом  пружины в блоки соединяют спиралями вручную. Второй способ получения пружинных блоков более механизирован — двухконусные пружины изготавливают на автоматизированном оборудовании, на котором автоматически производится навивание пружин, завязывание двух концевых колец, термическая обработка, а также сборка пружин спиралями. От качества сборки блоков в значительной степени зависят эксплуатационные свойства мягких элементов.
Известно, что в отдельных случаях некоторые изделия мягкой мебели (пружинные матрацы, диван-кровати и т. п.) при эксплуатации издают неприятный для слуха шум. Во всех конструкциях пружинных мягких элементов шум  возникает наиболее интенсивно в тех случаях, когда показатель несущей способности ниже установленной нормы (70 кг) или когда технологически не обеспечена формоустойчивость блока, в результате чего за  счет просадки блока  происходит наибольшее количество соприкосновений и сцепление составных частей между собой. Это как раз и является основной причиной шума мягких  элементов. Для предупреждения шума в местах соединения двухконусных пружин в блоках,  а также для повышения несущей способности этих блоков рекомендуется соединять двухконусные пружины спиралью.
В мягких элементах с односторонней мягкостью шум наблюдается больше, чем в элементах с двусторонней мягкостью. Это указывает на то, что источниками шума являются не  только пружинная часть изделия, но и другие конструктивные его элементы. Применение ваты в качестве мягкой прокладки между основанием и пружинным блоком, практикуемое отдельными мебельными предприятиями,  способствует возникновению шума в местах, где в  процессе эксплуатации изделия происходят непосредственные  контакты пружинного блока с жестким основанием мягкого элемента. Вместо ваты следует использовать ватин или другие рулонные или пластовые упругие материалы. Не следует изготавливать заглушины жесткого основания из отдельных кусков фанеры с соединением их внахлест, так как при эксплуатации изделия в этом случае  возникает шум  (скрип, треск). Кроме  того, возникающая неплоскостность основания под пружинный блок способствует возникновению шума в местах опорных пружин.
Заглушины из древесноволокнистых плит по сравнению с фанерными имеют меньшую резонансную  способность и поэтому могут рассматриваться как  глушители шума.
Важную  роль  в устранении  возникающего шума в пружинных мягких элементах играет правильное крепление пружинного блока к жесткому основанию. Необходимо следить за тем, чтобы нижние опорные витки пружин плотно по всему периметру полностью размещались на заглушине, которая  должна быть в  размер рамки основания.
Другой вид пружин, применяемых в мебельном производстве, —  это зигзагообразные  пружины «змейка». Зигзагообразные пружины «змейка», работающие на растяжение, применяют в эластичных основаниях мягких элементов. Технологический процесс их изготовления состоит из правки, гибки, обрубки и термической обработки проволоки.
Принципиальная схема изготовления пружин «змейка»  включает в себя следующие  последовательно выполняемые операции. Конец проволоки из бухты,  установленной на карусели-мотовиле, вводится сначала в прямящие, а затем в тянущие ролики станка. Увлекаемая роликами проволока поступает в гибочный механизм, представляющий собой систему матрица — пуансон, где изгибается по форме пуансона и матрицы. Подача проволоки в гибочный механизм прерывистая. Резцами пружины отрезаются на заданную длину.
Для снятия внутренних напряжений пружины подвергают термической обработке в электропечах при температуре 300° С продолжительностью обработки 30 мин, прогрева 25 мин, выдержки 5 мин или в селитровой ванне при 300-350° С и выдержке 5-6 мин.
Пружины «змейка» оцинковывают гальваническим путем. Их устанавливают в поперечном направлении. Количество пружин в сиденьях определяют в зависимости от размеров и назначения изделия. Пружинные сетки, применяемые в матрацах, кроватях, кушетках и диван-кроватях, обычно имеют 16 поперечных пружин «змейка» при длине основания 1860 мм. Пружины крепят к поперечным брускам основания через 5-7 звеньев, а  между собой их соединяют через 5 звеньев.
Существуют разнообразные способы крепления пружин «змейка» к деревянным и металлическим каркасам. Простейший вид крепления  — стальными  скобами из листовой стали или из проволоки диаметром 3 мм.
Пружины «змейка» применяют также в спинках мягких элементов мебели в виде готовых пружинных конструкций. Собранный каркас изделия с основанием из пружин «змейка»  должен быть устойчивым и не иметь  качки. Основание должно быть упругим и выдерживать испытательную нагрузку. Пружины надо натягивать  равномерно, без перекосов и смещений. Концы проволоки пружины поджимают внутрь ушка.
Еще один вид мебельных пружин — цилиндрические пружины растяжения. Эти пружины обладают отличными пружинящими качествами в эластичных основаниях сидений и спинок. Их успешно применяют в сочетании с пружинами «змейка», спиральными и др.
Длина, диаметр и сечение проволоки цилиндрических пружин растяжения различны. Наиболее широко применяют пружины длиной  1200-1800 и диаметром 12— 15 мм,  изготовляемые из стальной холоднотянутой углеродистой проволоки диаметром 2-2,5 мм. Цилиндрические  пружины  можно навивать на обычном токарном станке,  снабженном специальным приспособлением. Обычно при  навивке делают заготовку (батон) на несколько пружин. Затем ее рубят на отдельные пружинки нужной длины и отгибают  по  одному витку с каждой стороны для ушек. Оцинковку цилиндрических пружин производят в ванне.
Рубка заготовок, а также навивка пружин автоматизированы. Обычно цилиндрические растяжные пружинки располагают  лучом, что  обеспечивает  равномерное натяжение их при эксплуатации, и поэтому сиденья получаются наиболее упругими. Пружины крепят четырьмя специальными шурупами с кольцами, ввинченными по углам каркасной рамки.
В эластичных  основаниях мягкой мебели цилиндрические  пружины  растяжения  сочетают с двухконусными, одноконусными и другими пружинами. Удобны эластичные  сиденья на плоских спиральных пружинах, изготавливаемых из специальной пружинной проволоки на вальцовых станках, которые прокатывают цилиндрические пружины  растяжения, превращая их в плоские спиральные ленты, после чего ленты обрубают на заданную длину. Преимущества плоских спиральных пружин — ровность оснований и  бесшумность при эксплуатации.

вверх

 

Рейтинг@Mail.ru MyCounter - счётчик и статистика

Обзор услуг

Изготовление интерьерной, нестандартной мягкой мебели на заказ - диваны и кресла, пуфы и банкетки по индивидуальным размерам на заказ для офисов, банков, кафе, баров, ночных клубов, ресторанов, отелей, гостиниц, поликлиник, автосалонов, частных домов, различных организаций и учреждений, а также любых помещений общественного пользования.

Связаться с нами

001

002

Адрес: г.Павлоград. Днепропетровская обл. Украина
Телефон: МТС - - - - - - 066-5207-222
Другие: КИЕВСТАР - 067-979-85-27
E-mail: belovol-2012@yandex.ua